Standardy czystości w nowoczesnej logistyce – jak utrzymać halę magazynową zgodnie z wymogami Panattoni i Hillwood?

Wiadomości i muzyka zawsze pod ręką

Gorzów w Twoim telefonie – czytaj i słuchaj!

Zainstaluj darmową aplikację gorzowianin.com. Sprawdzaj najważniejsze wiadomości z miasta i regionu oraz słuchaj Radia Gorzowianin FM, gdziekolwiek jesteś.

Dlaczego najwięksi deweloperzy stawiają restrykcyjne wymagania?

Hale budowane przez deweloperów formatu Panattoni i Hillwood to nieruchomości komercyjne klasy A, w których bezspoinowa posadzka przemysłowa stanowi najdroższy i najbardziej eksploatowany element kubatury. Nawierzchnie betonowe utwardzane powierzchniowo krzemianami lub powłokami żywicznymi muszą wytrzymywać potężne naciski punktowe oraz nieustanny ruch kołowy.

Każdego dnia w takich halach operują dziesiątki maszyn: czołowe wózki widłowe, wózki systemowe wysokiego składowania (VNA) poruszające się w wąskich alejkach oraz autonomiczne roboty mobilne (AGV). Poślizg koła, drobne zanieczyszczenie na drodze lasera nawigacyjnego czy nierówność stwarza ryzyko kolizji z konstrukcją regałów sięgających kilkunastu metrów. Co więcej, nowoczesne parki logistyczne podlegają restrykcyjnym certyfikacjom środowiskowym BREEAM (często na poziomie Excellent lub Outstanding) oraz audytom międzynarodowych najemców z branży automotive, farmaceutycznej czy e-commerce. Niewłaściwe metody sprzątania mogą doprowadzić do zmatowienia posadzki, utraty właściwości antypoślizgowych, a w skrajnym wypadku do utraty wieloletniej gwarancji dewelopera na nawierzchnię.

Największe wyzwania w utrzymaniu czystości hal magazynowych

Kierownicy i facility managerowie magazynów codziennie mierzą się ze specyficznymi zanieczyszczeniami technologicznymi.

• Ślady kauczuku i startej gumy – intensywny ruch wózków widłowych pozostawia na ciągach komunikacyjnych twarde, czarne smugi. Zwykłe mycie jedynie je rozmazuje. Ich bezpieczne usunięcie wymaga zastosowania specjalistycznej chemii o zbilansowanym odczynie pH, która rozpuszcza polimery gumy bez naruszania utwardzonej warstwy betonu.
• Mikropył technologiczny i pył z kartonów – operacje przeładunkowe generują gigantyczne ilości pyłu celulozowego. Pył ten osiada na czujnikach przeciwpożarowych, oprawach oświetleniowych LED oraz w układach chłodzenia maszyn, stwarzając ryzyko przegrzania elektroniki i fałszywych alarmów ppoż.
• Wycieki płynów eksploatacyjnych – oleje hydrauliczne, płyny chłodnicze i smary wnikają w pory posadzki, stwarzając bezpośrednie zagrożenie poślizgiem pracowników pieszych i utraty sterowności ciężkiego sprzętu.

Nowoczesny hub dystrybucyjny nie może pozwolić sobie na przestoje, dlatego serwis musi odbywać się w sposób bezkolizyjny, nie tamując ruchu w strefach doków załadunkowych.

Specjalistyczny park maszynowy dla higieny pracy

Spełnienie wyśrubowanych wytycznych deweloperów wymaga ciężkiego sprzętu klasy przemysłowej. Podstawą operacji są wielkopowierzchniowe, samojezdne automaty szorująco-zbierające o nacisku szczotek sięgającym setek kilogramów. Urządzenia te wyposażone są w wydajne turbiny ssące, które natychmiast osuszają mytą nawierzchnię, umożliwiając bezpieczny ruch tuż za maszyną.

Widzisz coś nietypowego lub masz sprawę z Gorzowa?

Napisz do nas przez Messengera, WhatsAppa lub wyślij zgłoszenie. Możesz zostać anonimowy.

ZGŁOŚ RAPORT

Do prac gruntownych i okresowych stosuje się szorowarki jednotarczowe z padami diamentowymi o dobranej gradacji, które mechanicznie doczyszczają i mikropolerują nawierzchnię. Niezwykle ważny jest dobór chemii obiektowej. preparaty muszą posiadać atesty PZH, być biodegradowalne i ściśle dostosowane do zaleceń wykonawcy posadzki. Zbyt kwaśny środek mógłby wytrawić spoiwo betonowe, a zbyt zasadowy pozostawi niebezpieczny, śliski osad.

Czystość nie tylko na hali

Wielkie centra magazynowe to również rozbudowane zaplecza administracyjno-socjalne. W strefach dyspozytorskich, open space dyrekcji logistyki oraz salach konferencyjnych dominują tekstylne wykładziny obiektowe. Z racji bezpośredniego sąsiedztwa z halą i dokami w runo wykładzin nieustannie wnika pył przemysłowy i pył z palet. Zwykłe odkurzanie usuwa jedynie wierzchnią warstwę kurzu, pozostawiając głęboko osadzone alergeny i roztocza, co w klimatyzowanych pomieszczeniach obniża komfort pracy i zwiększa absencję chorobową personelu.

Z uwagi na to zarządcy parków magazynowych stawiają na kompleksowych partnerów Facility Management. Doświadczeniem w całościowej obsłudze takich obiektów dysponuje wyspecjalizowany serwis Clinea. Od 2008 roku z powodzeniem realizuje zaawansowane kontrakty w parkach magazynowych w całej Polsce, dbając zarówno o rygor techniczny w halach, jak i o nienaganną czystość stref biurowych. W stolicy Dolnego Śląska oraz w ramach kontraktów ogólnopolskich flagową specjalnością tej firmy jest m.in. profesjonalne pranie dywanów i wykładzin. Wrocławscy specjaliści wykonują je metodą ekstrakcji ciśnieniowej przy użyciu atestowanych, bezpiecznych dla alergików środków, które skutecznie neutralizują plamy i przywracają wykładzinom świeżość bez niszczenia struktury włókien.

Współpraca z profesjonalnym operatorem – gwarancja bezpieczeństwa i terminowości odbiorów

Wybór wyspecjalizowanego i doświadczonego serwisu sprzątającego to dla zarządcy centrum magazynowego strategiczna decyzja chroniąca wartość całej nieruchomości. W realiach współczesnego łańcucha dostaw profesjonalny operator staje się gwarantem bezproblemowych audytów technicznych, weryfikowanych przez restrykcyjne normy BHP, standardy jakościowe ISO, wytyczne sanitarne HACCP oraz międzynarodowe certyfikacje ekologiczne formatu BREEAM. Każda inspekcja przeprowadzana przez zewnętrznych audytorów czy globalnych najemców wymaga udokumentowania procedur higienicznych, a rzetelna firma porządkowa dostarcza pełne raporty, karty charakterystyki stosowanych preparatów oraz protokoły mycia maszynowego.

Równie istotny jest aspekt finansowy i prawny związany z utrzymaniem wieloletnich gwarancji budowlanych. Autoryzowane procedury doczyszczania oraz stosowanie chemii rekomendowanej przez wykonawców posadzek eliminują ryzyko kosztownych roszczeń i przedwczesnej degradacji nawierzchni. Decydując się na outsourcing serwisu, zarządca zdejmuje ze swoich barków także uciążliwe ryzyka kadrowe. Nie musi martwić się absencją chorobową pracowników etatowych, sezonowymi brakami kadrowymi, urlopami ani kosztowną amortyzacją i serwisowaniem ciężkich automatów szorujących. Zewnętrzny partner zapewnia pełną ciągłość operacyjną przez 365 dni w roku, dysponuje własnym parkiem maszynowym o wartości setek tysięcy złotych oraz chroni mienie inwestora polisą ubezpieczeniową OC o wysokiej sumie gwarancyjnej. W ostatecznym rozrachunku utrzymanie czystości w logistyce według najwyższych światowych standardów staje się fundamentem bezpiecznej pracy, płynności przeładunków i stabilnego rozwoju całego biznesu.